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為了達(dá)到防粘砂的目的,一般會(huì)在鑄件和鑄型中間隔些鑄造涂料,而普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大,容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。
高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。
涂料強(qiáng)度低,耐火差,經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷,型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多,最常見的就是因?yàn)殍T型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì),發(fā)氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時(shí)排除所致。研制的新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進(jìn),調(diào)整,高溫下不開裂,不脫落,強(qiáng)度高,并且能有效防止高溫液體金屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng)。同時(shí)能預(yù)防氮、硫、碳等氣體的產(chǎn)生。從而徹底解決:鑄件粘砂,鑄件砂眼,鑄件粗糙,鑄件氣孔,鑄件夾雜〔渣〕,球磨鐵變異,鑄鋼滲硫裂紋,增碳缺陷等。
殼型鑄造方法生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節(jié)省大量的金屬切削消耗和機(jī)加工工時(shí),并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件,因而特別適用于生產(chǎn)批量較大、精度要求較高的鑄件。
濟(jì)南市歷城區(qū)高科鑄造材料廠覆膜砂成套設(shè)備綜合了多年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并 結(jié)合多家覆膜砂生產(chǎn)線眾多有點(diǎn)制造而成。具有操作簡(jiǎn)單、 生產(chǎn)效率高、節(jié)約原材料、降低成本且容易維修等優(yōu)點(diǎn)。是當(dāng)前覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的較佳產(chǎn)品。我們將對(duì)所售設(shè)備進(jìn)行上門安裝調(diào)試,并對(duì)操作人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn),教會(huì)各種覆膜 砂生產(chǎn)工藝及配方。我公司下屬覆膜砂生產(chǎn)線一條,客戶可來廠實(shí)地考察洽談。
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