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（1）合作回收方式 目前，大部分以生產(chǎn)和銷(xiāo)售回收設(shè)備為主的企業(yè)和投資回收設(shè)備的用戶(hù)還存在以下問(wèn)題：砂子細(xì)分等；回收過(guò)程中產(chǎn)生的二次廢物。例如，如果將本地區(qū)幾家鑄造廠(chǎng)的廢砂交給專(zhuān)業(yè)的回收廠(chǎng)進(jìn)行綜合處理，既可以在一定程度上降低鑄造廠(chǎng)的運(yùn)營(yíng)成本，又可以實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用。
（2）再生砂混用 目前在成功推廣再生砂的鑄造廠(chǎng)中，再生砂大部分用于冷芯制造或以50%~80%的比例添加到砂處理砂倉(cāng)中，剩下的20%~80%。 50%由原砂和特種砂補(bǔ)充。造成這種現(xiàn)象的原因是：熱法舊砂再生率為60%～80%，需要及時(shí)補(bǔ)充原砂，以達(dá)到蓄砂平衡。需要提高核心力量。單獨(dú)使用再生砂時(shí)，冷芯強(qiáng)度稍低（再生后砂粒變細(xì)，比表面積增加；再生砂的酸耗值高于原砂，約8mL/50克）。調(diào)整沙倉(cāng)中沙子的粒度。機(jī)械研磨后，舊砂部分破碎，AFS增加。再生砂與原砂混合時(shí)，需要對(duì)原砂倉(cāng)、設(shè)備布置、輸送裝置和再生砂混合裝置進(jìn)行改造。 （3）再生砂成本以設(shè)備和管理自主投資的形式。與原砂相比，再生砂的成本在北方并沒(méi)有太大優(yōu)勢(shì)。
目前，舊砂熱再生的主要設(shè)備和技術(shù)比較成熟，PLC控制系統(tǒng)、篩分、煤泥處理等配套設(shè)施有待不斷完善。隨著技術(shù)和服務(wù)水平的提高，投資和運(yùn)行成本的降低，必將推動(dòng)舊砂熱再生技術(shù)在鑄造行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
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