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我們?cè)谑褂酶材ど拌T造設(shè)備的時(shí)候可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)一些不同的問題，依據(jù)平時(shí)常的一些問題給大家做了簡(jiǎn)單的分析。
射芯壓力太高或太低，模具由于分盒面間隙大而跑砂，要選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒就可以。因芯變形斷裂模具會(huì)受熱不均，造成冷卻時(shí)收縮不一致，這時(shí)就要采用固化收縮率小的樹脂，改時(shí)澆注系統(tǒng)采用無壓式的。
因模具設(shè)計(jì)不合，使的低溫部位強(qiáng)度偏低，覆膜砂熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度偏低。改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。
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